一、基本用途 应用吸贴方法贴标，实现在各种工件的平面上贴标，如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。
更改覆标机构，可适用于不平整面贴标，如凹平面、圆弧面的贴标等。
更改治具，可适用于各种不规则工件的贴标。
选配色带打码机或喷码机，在标签上打印生产日期和批号，实现打码-贴标一体化。

二、适用范围

适用标签	不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等
适用产品	要求在平面、弧面、圆周面、凹面、凸面或其他面贴附标签的产品
应用行业	广泛应用于化妆品、食品、玩具、日化、电子、医药等行业
应用实例	洗发水扁瓶贴标，包装盒贴标，瓶盖、塑胶壳贴标等

三、贴标案例 四、工作过程 核心工作原理：产品导入到输送带，进入分瓶机构，产品通过分瓶机构拉开合适的距离后，往后流经传感器，传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制相应电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，同时覆标，一张标签的贴附动作完成。
操作过程：
放产品 （可接流水线）、输送、 产品检测、产品定位、贴标、往后输送并收集
五、技术参数：（以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做）。

技术参数	适用范围	技术参数	适用范围
适用标签	长度：15mm～100mm	适用产品尺寸	长：20mm～200mm
	宽度：15mm～150mm		宽：20mm～250mm
	外径（mm）：φ250 内径（mm）：φ76mm		高：0.2mm～120mm
贴标速度	20～45pcs/min	功率	145W
贴标精度	±0.5mm
重量	约48kg	适用电源	220V  50HZ
设备尺寸	（长×宽×高） 约850mm×410mm×720mm

六、功能特点 功能强大：同一台设备可实现圆瓶类物体的单标贴标和双标贴标，双标间距可灵活调整。选配圆周定位检测装置可实现在圆周面定位贴标功能；
标签重合度高：配置上压顶机构，结合3轴定位机构，杜绝瓶子上下波动，提高贴标精度；
自动分瓶：采用弹压式分瓶机构，有效消除瓶子本身误差引起的分瓶不顺畅，提高稳定性；
触摸屏控制：人机交互界面具备操作教导功能，参数修改直观明了，各种功能切换简单；
智能控制：自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴；
坚固位置：主要采用不锈钢和高级铝合金制作，质量牢固，符合GMP生产要求；
具有自动停机功能：生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），生产数设定提示功能，参数设置保护功能（参数设置分权限管理），方便生产管理；
可选配功能： ①打码/喷码功能
②自动上料功能（立式理瓶机）
③自动收料功能（结合产品考虑）
④增加贴标装置
⑤无标瓶剔除功能（按客户要求订做）