一、基本用途 适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标，如洗发水扁瓶，酒瓶 润滑油扁瓶，洗手液圆瓶等双侧面贴标，两面同时贴，提高生产效率，广泛应用于食品、饮料、日化、化妆品、石化、医药等行业。
二、适用范围

适用标签	不干胶标签，不干胶膜，电子监管码，条形码等
适用产品	要求在侧平面、侧面小弧面、圆周面上贴附标签的产品
应用行业	广泛应用于食品、饮料、化妆品、日化、电子、医药、石化、塑胶等行业
应用实例	洗发水扁瓶贴标、洗衣液瓶、润滑油扁瓶贴标、酒瓶贴标等

三、贴标案例 四、工作过程 1、核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。
2、操作过程：产品接到输送线上、 产品输送、产品导正、 产品进入贴标工位、测物电眼检测到产品、贴标、产品收集。
五、技术参数：（以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做）。

技术参数	适用范围	技术参数	适用范围
适用标签	长度：20mm～200mm	适用产品尺寸	长：20mm～280mm
	宽度：6mm～160mm		宽：30mm～90mm
	外径（mm）：φ280 内径（mm）：φ76mm		高：60mm～280mm
贴标速度	步进：30~160pcs/min	功率	牵引步进：1100W
	伺服：40～200pcs/min		牵引伺服：1600W
贴标精度	±1mm
重量	约330kg	适用电源	220V  50HZ
设备尺寸	（长×宽×高）3000mm×1450mm×1600mm

六、功能特点 1.功能强大，一台机可实现产品的单面和双面贴标（圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶）；
2.采用双标头结构，产品流经贴标位置，双侧同时进行贴标，生产效率高。
3.采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；
4.配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差；
5.配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；
6.智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴；
7.设备主要材料采用不锈钢和高级铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。